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ZZYVP原料罐氮封装置

产品型号:
产品时间: 2020-11-06
描述:ZZYVP原料罐氮封装置当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动

产品介绍

一、ZZYVP原料罐氮封装置基本简介:

    ZZYVP/ZZVP原料罐氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。 自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。该阀特点:控制精度高,可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。主要用于原料罐、水箱、容器等氮封系统。

二、ZZYVP原料罐氮封装置工作原理:
(1)当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
(2)氮封阀打开时,当储罐压力稍微低于设定压力时,膜片因为感应压力下降而向下移动,推动气导阀打开,氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐,使储罐内的压力增加,同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降,氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积,并有弹簧的弹力和主阀的重量,所以当储罐压力稍微低于设定点时,特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小,主阀仍然保持关闭,氮气只从气导阀进入储罐。

 

三、供氮阀

特点:

ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀(氮封阀),是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。

该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

 

结构与原理:

ZZYVP-16B指挥器型自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)

工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。

 

图一 ZZYVP-16B带指挥器型自力式微压调节阀


 

主要参数、性能指标与材料

1、主要参数及主要性能指标见表一                                        

表一

 padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2)

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1

M16X1

 

2、压力调节范围见表二                                                   表二

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2)

执行机构膜室

有效面积(cm2)

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料见表三                                                   表三

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

零 件 名 称

材         料

气动活塞式执行机构,指挥器

组合件

阀体,阀盖

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推杆,阀杆

2Cr13,1Cr18Ni9

阀座

1Cr18Ni9Ti

阀芯(软密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片

弹簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

                         

                                 图二 外形图

4、外形尺寸见表四、图二                                    表四   单位:mm

; padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公称

通径

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

压力调节范围(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。

    2)接管根据用户需要配置

5、产品重量见表五                                           表五   单位:Kg

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公 称 通 径(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

A=400cm2

18

18

25

27

40

55

80

108

130

150

A=600 cm2

20

20

27

30

45

60

86

115

140

160

A=1200 cm2

22

22

30

34

50

66

92

120

150

170

 

四、泄氮阀

特点:

    ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调节阀,是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。                  

主要技术参数与性能指标:                                     表1 Kv值和性能指标

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

介质温度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤10

允许泄漏量 (l/h)

10-4X阀额定容量

 

表2 微、差压调节范围                                                 

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差压调节范围(KPa)

执行机构膜室有效面积(cm2)

使用阀门口径(mm)

 

0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

280

65~100

 

图2 外形图

               

表3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

安装、维护与调试:

1、安装(见图二)

  • 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
  • 在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
  • 安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
  • 阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
  • 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。
  • 为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。 

2、维护:

  • 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
  • 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
  • 阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
  • 阀杆:表面损坏,必须换新。
  • 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
  • 易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般2~3年。
  • 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、调试:

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

4、注意事项:

  • 严禁调压阀安装后再进行焊接。
  • 调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。
  • 冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
    持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。 

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