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产品名称:

ZZDX泄氮阀

产品型号:
产品时间: 2020-05-07
描述:ZZDX泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

产品介绍

产品简介: 

       ZZDX泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

        ZZDX泄氮阀控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气), 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。它是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气的流量配比,以达到理想燃烧效果。

原理图1,作用方式为压开式,即差压增大阀开启(ZZDX-16)型。流体P1节流后成P2,经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通,P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力,加上弹簧的初始压力(向下)作用力; 讯号源压力P3(恒定值)引入执行机构下模室,作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力(向下)的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值,这个差压值就是设定值。若差压变化,增大或减小,则平衡被破坏,阀门开大或关小,保住差压值恒定。若差压达不到设定值:如,小于设定值,调整方法如下:打开防尘盖1;反时针旋转调节螺钉2,减小弹簧的预压力,使设定值达到理想要求。反之,则调节螺钉的旋转方向相反。

 

若阀前压力≥100KPa则安装ZZYP自力式压力调节阀减压至≤100KPa,因此可用于压力特别小的场合(如:0.5KPa)
无需停止生产即可进行设定值的调整;
无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封绝对可靠;
执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来;
阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体.

整机作用方式的确定:
差微压调节阀有B型K型两种。B型阀阀芯初始位置常开,差(微)压增大时阀开充减少甚至闭合。K型阀阀芯初始位置常闭,差(微)压增大时阀开度增大。

      储灌氮封装置一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,氮封装置广泛应用于石油,化工等行业,产品特点无需外加能源,在无电无气的场合工作。 当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。

       供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。从氮封阀的结构上来看,其主要还是由呼吸阀、泄氮阀、供氮阀等组成,对于氮封阀供氮来说由多个部件组成。对于本类别的阀门,通常氮气的气压在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系统的罐顶呼吸阀起到了在主阀失灵或管内压力不稳定时对阀门运行工作的安全作用,一般来说泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,这样可以很好的避免氮气装置因为工作频率缘故而导致泄漏等问题发生而影响使用操作。因为氮封类阀门装置在控制上的性能,在使用过程对泄氮阀压力设定值时还需要仔细。减压效果好,控制精度高;供氮装置采用指挥器操作,阀杆所受摩擦力小,反映迅速,控制精度高;装置工作平稳,压力检测膜片有效面积大,确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;能在无电、无气的场合工作,装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行既方便,又节约能源,降低成本。氮封系统用来防止介质蒸气泄露到大气中或是用来防止潮湿或者污物进入储罐.氮封阀主要是在储罐液体上面保持一个紧密气体密封(通常是氮或二氧化碳气体).在储罐蒸汽空间内有带压的保护气体。

订货时请注明下列内容

1)阀门型号

2)通径×阀座尺寸Kv值

3)阀体压力及连接形式

4)阀体和阀内组件的材料

5)阀特性及阀芯的形式

6)上阀盖形式

7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力

8)正/反作用(气关式或气开式)

9) 附件(带过滤器减压阀等)

10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)

11)介质名称

12)正常流量及大流量

13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力

14)介质温度和比重

15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象。

 

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