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产品名称:

氮气减压稳压自力式压力调节阀

产品型号: ZZYP-16B
产品时间: 2020-04-21
描述:氮气减压稳压自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该阀在超恶劣工况解决方案(套筒技术)在高温、高压以及高压差等苛刻工况下,套筒多级节流降压技术,有效的控制空气气蚀、闪蒸、阻塞流、振动、高噪音问题。通过我们精密的软件计算,不同阀芯和套筒的结合为我们客户提供较可靠的解决方案。

产品介绍

产品简介:

    氮气减压稳压自力式压力调节阀已经成功的应用于全球各种行业的工况,应其控制精确、稳定、耐用的性能受到客户的一致好评。良盛制造的调节阀比其他同类产品更加长的行程,更加长的阀杆导向套,更加厚实的阀体结构,以确保在各类工况中的精而准控制和有效防止例如气蚀、冲刷等现象的产生,延长阀门的寿命。

    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

      产品执行机构有:薄膜式、活塞式、金属波纹管式三种;作用形式有:阀前压力调节(泄压持压型),阀后压力调节(减压稳压型);附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到较佳的控制效果。

产品的结构特点:
·自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

结合多年现场使用经验,可能产生以下维修:
氮气减压稳压自力式压力调节阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)。

故障分析与相应处理方法:

序号故障现象产生原因排除方法
1阀后压力不稳定,随着阀前压力变动而变动1.阀芯被异物卡住
2.阀杆、推杆卡住
3.进液管道堵塞
1.重新拆装排除异物
2.重新调整
3.疏通
2阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动1.设定弹簧刚度太大
2.阀口径过大
3.阀前压力过高,减压
比过大
1.更换弹簧
2.更换较小口径
3.阀前压、阀后压之比超
   过10:1,应2级降压
3阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动1.设定弹簧刚度太小
2.阀口径过小
3.减压比过小
1.更换弹簧
2.更换较大口径
3.阀前压、阀后压之比低
   于1.25,应提高阀前压
4阀后压力波动过于频繁1.阀口径过大
2.执行机构膜室容量过小
1.选择恰当的阀口径
2.在导压管内增设阻尼器

自力式压力调节阀安装方案
注:图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向
(4)调压阀口径过大(DN≥100时),应有固定支架。
(5)介质流动方向与阀体上箭头指向*,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大的应力。
(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
(7)调压阀应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合。
2、使用在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序:(参见图三)
1)缓慢开启阀前后截止阀。
(2)拧松排气塞,直至气体或液体在执行机构溢出为止。
(3)然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。
使用蒸汽场合时的操作程序:(参见图四)
从冷凝器上拧下注液口螺钉。
拧松执行机构排气塞。
使用漏斗通过注液口加水直到排汽孔流出为止。
拧紧排气赛,继续注水直至溢出注液口。
拧紧注液口螺钉。
缓慢开启调压阀阀前后截止阀。
调整压力调节阀,并观察压力表示值达到要求为止。

良盛主要产品主要有:

ZZYP自力式压力调节阀、ZZDQ氮封装置氮封阀、ZX系统气动薄膜调节阀、ZAZ电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。

 

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