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产品中心产品介绍
ZXM-16K气动薄膜套筒调节阀就是以压缩空气为动力源,以气动薄膜或气动活塞式为执行器,并借助于电气阀门定位器(或智能阀门定位器)、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
构造及工作原理
1、结构:气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成,新系列气动执行机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降低,重量也相应减轻,调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体,额定流量系数增大了30%左右。气动薄膜调节阀具有气开、气关二种作用方式。气开、气关的选择主要从生产的安全出发,考虑到当输入信号中断时,阀门处在一个对系统安全的开关状态。
2、工作原理:
气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号压力,输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力,通过连接杆件推动阀芯,产生相应位移——即所谓行程,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,从而达到调节介质流量之目的。
作用方式的选择:
ZXM-16K气动薄膜套筒调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀、直通双座式调节阀和直通套筒式调节阀三种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种(气关式(B)-失气时阀位开(FO)、气开式(K)-失气时阀位关(FC)),选型需根据信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置时对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,反之选用气闭阀。
构造及工作原理:
1、结构:
气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成。新系列气动执行机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降,重量也相应减轻,调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体,额定流量系数增大了30%左右。气动薄膜调节阀具有气开、气关二种作用方式。气开、气关的选择主要从生产的安全出发,考虑到当输入信号中断时,阀门处在一个对系统安全的开关状态。
使用与维护
· 调节阀投入运行前应仔细检查气路连接是否正确,输入信号是否正常;电动调节阀的电源电压和输入信号是否符合要求。
· 调节阀使用中应对各部分进行定期检查和调整,防爆型电动调节阀应严格根据规定:先断电后开盖,关盖后再操作。电动调节阀的维修,应在安全场所进行。
· 就地手动操作时,应将操作器切换至“手动”位置,恢复自动操作时,应将操作器切换至“自动”位置。
· 调节阀检修时,对易损件如阀芯、阀塞、阀板、套筒、阀座、填料、垫片、波纹膜片、O形圈等零件应重点检查,如有损坏,应修复或调换,以保证调节阀的正常使用。
· 拆卸或清洗调节阀时,应了解管路中残余压力、流体的性质,采取相应的措施与方法,防止发生不必要的伤亡事故。
订货须知
(一)订货时请用户提供以下资料
1、型号、名称
2、公称通径和额定流量系数
3、公称压力
4、工作温度范围
5、材质
6、弹簧范围(20—100KPa可不注明)
7、弹簧作用方式
8、固有流量特性
9、附件
(二)以下特殊订货可协商办理
1、其它材质
2、其它固有流量特性
3、全行程的改变
4、法兰形状尺寸的改变
5、其它结构的调节阀
6、其它要求
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